加重型折弯机使用方法：
1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）
2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。
4-6米折弯机中液压油路的保养措施：
1、每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油。
2、4-6米折弯机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25。
3、新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱。
4、系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。
4-6米折弯机中过滤器的保养措施：
1.4-6米折弯机每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗。
2.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换。
3.油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，1年更换。
液压折弯机的特点：
1、采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性，并通过时效振动或退火炉消除了内应力。
2、墙板采用了C形结构，所以能通过二台并排放置来加工大型工件。
3、液压上传动，安置于机床两端的油缸与滑块连接，直接驱动滑动工作。
4、滑块同步机构采用扭轴强迫同步，使滑块平稳运动。
5、定位采用油缸内置机械档块结构，重复定位精度高。
滑块行程和后挡料距离可以电机快速调整，手动微调，计数器显示。
6、滑块可以停止在任何位置，提高了安全性能。
7、上模有快夹装置，缩短了换模时间，提高生产效率，上模有手动调整装置，提高了工件精度和模具寿命
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